Un ensemble de flexibles hydrauliques est un ensemble de flexibles servant à transporter des fluides. La pression générée contribue à alimenter les machines. Le fluide hydraulique circule entre les tuyaux et les flexibles hydrauliques, et l'ensemble de flexibles hydrauliques est l'un des composants les plus importants d'un système hydraulique.
Qu'est-ce qu'un ensemble de tuyaux hydrauliques ?
L'assemblage de flexibles hydrauliques, également appelé ensemble de flexibles, est une structure d'assemblage constituée des deux extrémités du flexible renforcées par un tressage ou un enroulement de fil d'acier et d'un joint de connexion métallique assemblé par flambage.
La couche de renfort en fil d'acier du tuyau en caoutchouc - généralement divisée en tressage de fil d'acier et enroulement de fil d'acier, le nombre de couches de renfort - généralement de 1 couche à un maximum de 6 couches, dont la couche de caoutchouc intérieure pour accueillir le milieu fluide, la couche de renfort est le squelette pour assurer la pression, la couche de caoutchouc extérieure pour protéger la couche de renfort.
La sélection d'un ensemble de flexibles hydrauliques est un facteur à prendre en compte
Taille du tuyau.
Différents fabricants proposent différentes tailles de flexibles hydrauliques. L'ingénieur est chargé d'analyser les besoins et de sélectionner le flexible adapté. Le diamètre intérieur est un facteur clé dans le choix du flexible. Un diamètre plus ou moins grand influence les performances du système.
Autrement dit, si vous choisissez un tuyau de plus grand diamètre, cela réduira la pression du fluide, de même, un tuyau de plus petit diamètre réduira le débit du fluide.
Température et pression.
L'environnement de fonctionnement d'un système hydraulique peut varier. Il est donc essentiel de prendre en compte les températures externes et internes du flexible. Si la température externe du système hydraulique utilisé est élevée, le revêtement du flexible risque d'être endommagé et des fuites peuvent survenir. De plus, si le système fonctionne en continu sans refroidisseur d'huile, la température interne sera plus élevée et entraînera l'usure du tube intérieur. Il est donc essentiel de prendre en compte la pression que le flexible peut supporter.
Compatibilité des fluides.
Le choix du fluide hydraulique dépend de l'application du système. Avant de choisir un fluide, il est important de prendre en compte ses différentes propriétés. Le fluide joue un rôle essentiel dans l'amélioration de la durée de vie du flexible. La plupart des huiles minérales sont compatibles avec les flexibles classiques. Cependant, la compatibilité du fluide doit être prise en compte lors du choix des flexibles et des raccords.
Remarques sur l'utilisation des flexibles hydrauliques
1 、Pression de travail : pression maximale pouvant supporter un travail stable à long terme ; la valeur de pression doit être égale ou supérieure à la pression maximale du système hydraulique (pression d'impulsion ou pression de pointe du système hydraulique).
2, pression d'essai : 2 fois la pression de travail, maintien de la pression pendant 60 secondes, aucune fuite, aucune chute de valeur de pression.
3, pression d'éclatement : fait généralement référence à 4 fois la valeur de la pression de travail.
4 、Plage de température : se réfère généralement à -40°C à +100°C.
5, la spécification du modèle de base du tuyau au diamètre intérieur du tuyau, c'est-à-dire le diamètre nominal arrondi DN, à identifier.
6. Rayon de courbure du tuyau : désigne la pression maximale sous un travail continu. Un rayon de courbure minimal peut être sélectionné, inférieur à celui recommandé. L'utilisation d'un rayon de courbure minimal affectera considérablement la résistance du tuyau. De plus, la longueur droite minimale de la jonction entre le tuyau et le raccord (indiquée en D) doit être supérieure à 1,5 fois le diamètre extérieur du tuyau.
7, disposition de l'assemblage du tuyau : doit éviter que le tuyau ne s'étire, ne se comprime, ne se tord ou ne se frotte aux coins pointus et ne soit endommagé, ne doit pas être utilisé à l'état torsadé.
8, le stockage de l'ensemble de tuyaux : en fonction de la température, de la lumière et d'autres facteurs, la période de validité est difficile à déterminer.
Selon la norme DIN, l'assemblage du tuyau utilisé doit être effectué dans les quatre ans suivant la production, la production de l'assemblage du tuyau, la durée de vie ne doit pas dépasser 6 ans, dont 6 ans, la durée de stockage ne doit pas dépasser 2 ans.
Selon la norme ISO, la durée de validité des tuyaux et des ensembles de tuyaux ne doit pas dépasser 10 ans.
Après stockage, le tuyau doit être inspecté visuellement pour déceler toute fissure superficielle, rouille, etc., et soumis à un essai de pression avant utilisation. La durée de validité du joint torique à l'intérieur du joint ne doit pas dépasser deux ans.
9 、Inspection de routine : si la couche extérieure en caoutchouc du tuyau devient cassante ou fissurée, elle doit être remplacée dès que possible.
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